Válvula de seguridad de derivación

Diseñadas para brindar precisión y durabilidad, nuestras válvulas garantizan la seguridad operativa y la longevidad del sistema en aplicaciones de HVAC, procesos industriales y protección contra incendios. Invitamos a ingenieros y compradores a revisar nuestras especificaciones, solicitar una cotización y seleccionar a GenTant como su socio de confianza para proteger la infraestructura crítica. Contáctenos hoy para discutir los requisitos de su proyecto.

Característica y aplicación del producto

La válvula de seguridad de derivación proporciona protección crítica contra la sobrepresión al abrirse automáticamente a una presión preestablecida para desviar el exceso de flujo. Presenta una calibración precisa, una construcción robusta para una alta confiabilidad y una configuración a prueba de manipulaciones para garantizar un rendimiento de seguridad constante.

La válvula de seguridad de derivación es esencial para proteger bombas, intercambiadores de calor y calderas en sistemas HVAC, procesos industriales y circuitos de protección contra incendios. Previene daños durante cambios repentinos de flujo, arranques del sistema o aumentos repentinos de presión, lo que garantiza la continuidad operativa y la longevidad del equipo.

Parámetro del producto (especificación)

Especificación técnica

Parámetros de flujo

Dimensión del producto

Estructura

Principio de funcionamiento

Una válvula de seguridad es un tipo especial de válvula cuyos componentes de apertura y cierre se mantienen normalmente cerrados mediante una fuerza externa. Cuando la presión del medio dentro del equipo o de las tuberías aumenta por encima de un valor específico, evita que la presión del medio dentro de la tubería o del equipo exceda ese valor descargando el medio fuera del sistema. Las válvulas de seguridad pertenecen a la categoría de válvulas automáticas y se utilizan principalmente en calderas, recipientes a presión y tuberías para controlar la presión de modo que no exceda el límite establecido, desempeñando un papel protector vital para la seguridad personal y el funcionamiento del equipo.

Nota: Las válvulas de seguridad deben someterse a una prueba de presión antes de poder usarse.

Instrucciones de instalación y funcionamiento.

Antes de instalar una válvula de seguridad, la tubería debe limpiarse y purgarse a fondo. Esto se relaciona con si la válvula de seguridad puede funcionar correctamente y cumplir con su propósito previsto, al mismo tiempo que afecta directamente su desempeño operativo, desempeño de sellado e indicadores de caudal.

Posición de instalación de la válvula de seguridad

Al seleccionar la posición de instalación de una válvula de seguridad, se deben tener en cuenta las siguientes cuestiones:

1.1 La válvula de seguridad debería instalarse verticalmente en el punto más sensible a la presión del sistema o equipo protegido, como la parte superior de una caldera;

1.2 La válvula de seguridad debe instalarse en un lugar que facilite el desmontaje y la inspección y mantenimiento periódicos;

Instalación de tubería de entrada de válvula de seguridad

Lo mejor es instalar la válvula de seguridad verticalmente y directamente en el tubo de conexión de la caldera, sin tuberías de entrada adicionales. Si se debe utilizar tubería de entrada, su diámetro interior no debe ser menor que el diámetro de entrada de la válvula de seguridad y debe ser lo más corto posible para reducir la resistencia de la tubería y el momento ejercido por la fuerza de reacción de descarga de la válvula de seguridad en la junta de la caldera.

Instalación de tubería de descarga de válvula de seguridad

Para minimizar el impacto de la tubería de descarga en el desempeño de la válvula de seguridad, se deben tener en cuenta los siguientes puntos durante la instalación:

3.1 El diámetro interior de la tubería de descarga debe ser mayor que el diámetro de salida de la válvula de seguridad para evitar una contrapresión excesiva, que afectaría el funcionamiento de la válvula de seguridad;

3.2 La tubería debe estar adecuadamente soportada para evitar que se agregue tensión a la válvula de seguridad (tensión de instalación y tensión térmica), lo que afectaría el desempeño de la válvula de seguridad;

3.3 En principio, es mejor que cada válvula de seguridad utilice un tubo de descarga independiente. Si dos o más válvulas de seguridad comparten una tubería colectora común (tubería colectora), la tubería colectora debe tener un área de descarga suficiente y el cambio en la dirección del flujo donde la tubería de descarga ingresa a la tubería colectora debe ser lo más pequeño posible;

3.4 La tubería de descarga debe tener orificios de drenaje apropiados (orificios de drenaje) para evitar la acumulación de lluvia, nieve, condensación, etc., dentro de la tubería de descarga;

3.5 No es razonable que el peso de la tubería de descarga recaiga en el ramal de salida de la válvula de seguridad; en cambio, debería estar soportado por una estructura de soporte dedicada, que debería poder evitar que la tubería se mueva o vibre debido a la fuerza de reacción cuando se descarga la válvula de seguridad.

Orientación sobre el ajuste del rendimiento de la válvula de seguridad

Las válvulas de seguridad proporcionadas por nuestra empresa se prueban a temperatura ambiente según la normativa estándar (la presión ajustada en fábrica es de 3 bar). Sin embargo, existe una diferencia de temperatura entre el estado operativo real de la válvula de seguridad y el ajuste de temperatura ambiente, lo que da como resultado una desviación en la presión establecida (presión de apertura) entre el ajuste de temperatura ambiente y el estado operativo real. Por este motivo, las válvulas de seguridad con diferencias de temperatura importantes deben someterse a un ajuste en caliente in situ. El contenido del ajuste generalmente implica el ajuste de la presión de ajuste (presión de apertura) y el ajuste de la presión de descarga.

Ajuste de la presión de ajuste y la presión de descarga

Afloje la tuerca; Dentro del rango de presión de trabajo especificado del resorte, gire el tornillo para cambiar la cantidad de compresión del resorte y ajustar la presión de apertura. Al realizar el ajuste, primero aumente lentamente la presión de entrada de la válvula de seguridad para que la válvula se abra dos veces. Si la presión de apertura es demasiado baja (primero reduzca la presión de entrada de la válvula), gire el tornillo de ajuste en el sentido de las agujas del reloj (Figura 1). Si la presión de apertura es demasiado alta, gire el tornillo de ajuste en el sentido contrario a las agujas del reloj (Figura 2). Una vez ajustada a la presión de apertura requerida, apriete la tuerca (Figura 3).